高（gāo）溫真（zhēn）空電（diàn）爐嚴格的真空密封：眾（zhòng）曆周知（zhī），高溫真空電爐（lú）金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，因此，獲得和維持（chí）爐子原定的漏氣率，保證真空爐（lú）的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質量有著非常重要的意義。所（suǒ）以（yǐ）真空熱處理爐的一（yī）個關鍵問題，就是要有可靠的真空密封結構。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理（lǐ）爐（lú）結（jié）構設計中必須道循一（yī）個基本原則，就是爐體要采用氣密（mì）焊接，同（tóng）時在爐體上盡量少（shǎo）開或者不（bú）開孔，少采用或者避免（miǎn）采用動密封結構，以盡量減少真空泄漏的（de）機會。安裝（zhuāng）在真空爐體上的部件、附（fù）件等如水（shuǐ）冷電極、熱電偶導出裝置也都必須設計密封結構。自動（dòng）化程度高：高溫真空電爐的自動（dòng）化程度之所以較高，是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個（gè）動作來完成。這些動作內在真空熱處理爐內進行，操作人（rén）員無法（fǎ）接近。同時，有些動作如加熱（rè）保溫（wēn）結束後，金屬工（gōng）件（jiàn）進行淬（cuì）火工序（xù）須六個動（dòng）作並且要在15秒鍾以內完成。在（zài）這樣迅速的條件來完成許（xǔ）多動作，是很容易造成操作人員的緊張而構成誤操作。因此，隻有（yǒu）較高的自動化才能準確、及（jí）時按程序協調動