1、操作人員必須了解以下幾點：

A、電爐及其輔助設備的結構和性能。

B、配（pèi）電係統、控製係（xì）統的布置及安全裝置的位置（zhì）等（děng）。

C、操作工藝和安全操作規程（chéng）。

2、運行前準備工（gōng）作檢查

A、設備的（de）電源是（shì）否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。

B、檢查接地裝（zhuāng）置接線處的接觸是否良好。

C、檢查加（jiā）熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸（chù）的地方。

D、檢查溫控係統是否有不正常的現象。

E、檢查爐門升降、台車進出運行是否（fǒu）正常。

3、帶有腐蝕（shí）性、揮發性、爆炸性氣體的工件（jiàn）嚴禁進入爐體加工，以免影響加（jiā）熱元件和耐（nài）火材料使用壽命及引起爆炸等事故。

4、電爐不得（dé）超溫運行，否則會縮短設備的使用壽命。

5、工件均（jun1）勻堆放，離加（jiā）熱元件應在（zài）100-150mm左右。

6、氧化皮太（tài）多的（de）工件進爐前需清除（chú），可用鋼絲刷刷下。

7、嚴禁野（yě）蠻（mán）操作，工件應輕放，避免衝擊。

8、電爐使用時操作（zuò）人員不得（dé）擅自離開崗位，必須隨時注意電爐的工作狀況是否正常，

9、電爐在進（jìn）行裝卸工件時，必須先切斷加熱元（yuán）件電源，以保證操作人員的安全。

10、爐膛的氧化（huà）物（包括（kuò）電爐絲下）應經常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。

11、電阻絲如經使（shǐ）用後，就不得碰撞拗折，以免斷裂。

12、電爐電動機需定期檢查，添加潤（rùn）滑油等，注意使用安全（quán）。

13、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經短期使用後便不得拗折、碰撞。如尚未嚴重腐蝕（shí）而（ér）折斷時，可用與電爐絲相（xiàng）同的材料（或電爐（lú）絲本身）作為焊條，采用（yòng）乙炔氣進行加熱焊接，焊條（tiáo）采用50%白雲粉末混合而成，若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時，則應另行更換。

14、定期校驗儀表、熱電偶的偏差情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產品質量。