產品名稱:大型真空(kōng)/氣氛升降爐 | 型號:大型真空/氣氛升降爐 | 產品特點:技(jì)術參數: GWL-ZKSS係列1800度大型真空氣氛升降爐如圖所示 ,集控製係統與爐(lú)膛(táng)為分(fèn)體設計。爐襯使用采用進口德國MESCHUPP真(zhēn)空成型高純氧化鋁纖維聚輕(qīng)板材料 采用進口1900型矽鉬棒加熱(rè)元件;是專為高等院校﹑科研院所的(de)實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電(diàn)子、玻(bō)璃、化工、機械、耐火(huǒ)材料、新材(cái)料開發、特(tè)種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材(cái)料進行(háng)燒結﹑融化﹑分析、生產而研製(zhì)的專用設備。 控製麵(miàn)板配有智能溫度調節儀,控製電源開關、主加熱工(gōng)作(zuò) /停止(zhǐ)按鈕,電壓、電流表、計算機接口,以便隨時(shí)觀(guān)察本係統的工作(zuò)狀態,本產品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗幹擾,最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境,微電(diàn)腦程序控製,可編程序曲線,全自動升溫(wēn)/降(jiàng)溫,運行中可以修改控溫參數及程序,靈活方便、操作簡單。 控溫精(jīng)度:±1℃無超調 恒溫精度:±1℃。升溫(wēn)速度快,最快升溫速率(lǜ)≤45/min。 爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣(zhā)、保(bǎo)溫性能好(節(jiē)能效果(guǒ)是老式電爐的60%以上)。結構合理,內外雙(shuāng)層爐套,風冷散熱(rè),可大大縮(suō)短試驗周(zhōu)期。 類別 參數 1800度 最高使用溫度 1850度 可長期使用溫度 1800度 控製範圍為(wéi) 80至1800度 測溫元件(jiàn) 采用雙(shuāng)測溫,鉑銠鉑B熱電偶,測溫範(fàn)圍0-1820度,進口光纖(xiān)測溫範圍800-2000度。光纖基本誤差:0.5%(量程上限),響應時(shí)間:100ms;<1ms 發熱元件裝(zhuāng)位置 四周 控溫精度 ±1度(集成化電路控製,無超調現象(xiàng)) 爐溫均勻性 ±1度(根據爐膛尺寸大小而定,大(dà)型爐膛(táng)可采(cǎi)用多點控(kòng)製,從(cóng)而達到更好的爐溫均勻性) 升溫速率 升溫速率可自由調(diào)節,調節範圍:最快升溫速率每分鍾40度(dù)(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h) 發熱(rè)元件 采用高溫進口1900U型矽鉬棒。 爐體(tǐ) 爐(lú)體采用數控機床加工,經拋光(guāng)、打磨、酸洗、磷(lín)化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 爐體結構 電(diàn)爐爐體采用了(le)國際先進的風(fēng)冷雙層爐體結構,有效的風冷導(dǎo)向隔(gé)板使(shǐ)爐殼整體冷風循環,最終冷卻發熱元件導電(diàn)片後排出爐體,避免了發熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工(gōng)作環境 雙裝料台 本款升降爐可采用雙升降台,在高溫下可以交替更換裝料台,時(shí)工作效率和節能更突出。 裝料台進出 裝料台進出采用電動絲杠機械傳動,進出速度可調,穩定性好,精準度高。 裝料台(tái)升降 裝(zhuāng)料台的升降(jiàng)采用四根絲杠(gàng)同步升降,升降速(sù)度可調。 裝料台(tái)與爐口結合 爐門開啟方式為底部垂(chuí)直升降;裝料台與爐口有3-4層錐度台階軟密封,台階上布置有(yǒu)彈性(xìng)高溫密封條(tiáo),能有效的吸收爐口與裝料台耐火材料的膨脹; 裝料台耐材 裝料台采用真空成型高純氧化鋁聚(jù)輕(qīng)材料與高純氧化鋁空(kōng)心球(qiú)板組合製作而成,既保證了保溫性能又(yòu)保(bǎo)證(zhèng)了承重性能。 爐膛耐火材料 爐襯使用采用進口德國MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維(wéi)聚輕板材料,取放物料易碰位置(zhì)(爐底(dǐ))采用高純輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小(xiǎo),耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jiē)能效果是老式電爐的80%以上) 保溫(wēn)材料 采用四層保溫,分別為(wéi):氧化鋁纖維棉、氧化鋁(lǚ)纖維板、氧化鋁多晶(jīng)纖維板,德國MESCHUPP真(zhēn)空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,節能效果是老(lǎo)式電(diàn)爐的80%以上 爐體外殼溫度(dù) 長期使用不停(tíng)爐,外殼溫度小於45度 保(bǎo)護(hù) 采用集成化模塊控製(zhì)單元,控製(zhì)精度準確,並設計了雙(shuāng)回路控(kòng)製和(hé)雙回(huí)路保護,具備了過(guò)衝、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流(liú)、超溫、電流(liú)反饋(kuì)、軟啟動等保護 控(kòng)製 采用閉環技術可控矽模塊觸發控製,移相觸發(fā)控製(zhì)或(huò)者(zhě)過零觸發方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有(yǒu)恒電壓、恒電(diàn)流或恒功率的特(tè)性;電流環為內環,電壓環為外環(huán),在突加負載或負載電流超過限(xiàn)流值時,限製調壓器的輸出電流在額定電流範圍內,確保輸(shū)出和(hé)調壓器正常工(gōng)作;同(tóng)時電壓環也參與調節,使調(diào)壓器(qì)的輸出電流被限製在(zài)額定電(diàn)流範(fàn)圍內(nèi),在有充分調節餘量的前提下維持輸(shū)出電流及電壓的恒定;從而到達保護(hù)發熱元件避免過大電流、電壓的衝擊,達到安全可(kě)靠的控製效果(guǒ)及控製精度。 水冷(lěng) 設備節約用水,配(pèi)備了高溫循環水泵、循(xún)環水箱、水(shuǐ)散熱器;水冷部位爐頂、爐口、爐門、外殼。 氣氛 電爐可通(tōng)氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳(tàn)、氧氣等 真空度 -0.1Mpa 保護 為了防止排氣口關閉、排氣口堵塞、爐管壓力過大產生危險,特製(zhì)作此係(xì)統,原理:由電接點壓力表或(huò)者壓力傳感器獲(huò)得信號,驅動控製模塊關閉(bì)電磁進氣閥,啟動電(diàn)磁排氣閥和(hé)報警(jǐng)器。從而保護電爐的正常(cháng)運(yùn)行 顯示參數 時實溫(wēn)度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比(bǐ)、電壓、電流等 按鈕 采用進口按(àn)鈕使用壽命超過100000次,並且帶LED指示燈。 溫度曲(qǔ)線設定 采用智能溫度控製儀(yí),備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式,具有(yǒu)自整定、自(zì)學習(xí)功能,無超調及無欠調的(de)優(yōu)良控製特性,具備30段程序控製功能(néng),可實現任意斜率的升、降溫控製,具有(yǒu)跳轉(循環)、運行、暫停及(jí)停止等可編程/可操作命令,並允許在程序的控製(zhì)運行(háng)中隨(suí)時修改程序;采(cǎi)用(yòng)具備曲線擬合功能(néng)的人工智能調(diào)節算法,能獲得光滑平順的曲線控製效果; 多條曲線輸入 30段(可定製50段)程序(xù)控製功能,可以輸(shū)入設定:一條曲線為(wéi)30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三(sān)條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同(tóng)時輸入多條曲線,使用時可任意調用。 通訊(xùn)接口(kǒu) 電爐具備了RS485通訊接口,通訊(xùn)距離可達1800米,可通過計算機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等,可靠性高,便於掌握,計算機畫(huà)麵上(shàng)的(de)顯示內容(róng)豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間(jiān)、段號、升溫曲線、功率(lǜ)百分比曲線,可通過(guò)計算機儲存升溫曲線、儲存的(de)升溫曲線可任意調用、修改給定(dìng)值及常用參(cān)數,曆史曲線、曆史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。 隨機配件 發熱原件兩支、棒具(jù)兩套,坩堝鉗一把,高溫(wēn)手套一副,DVD數據盤一張。 保修範圍及期限 電爐免費保(bǎo)修一年,發熱元件不保修(三個月內自然損壞免費更換) 客戶可選配 1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化(huà)矽墊板 2、 計算機控製軟件及硬件 3、 觸摸屏控製溫度(dù)控製器 4、 增加排氣口 5、 耗材:發熱元件 6、 增加觀察口 注意事項(xiàng) 1、 為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(高溫下升溫過快發熱元件壽命會縮短) 2、 此升降爐沒(méi)用真空密封結(jié)構,所以不可通入易燃易爆氣體 3、 此升降(jiàng)爐使(shǐ)用一(yī)段時間後,爐膛會出現微小的裂紋,這屬於正常現象,不會影響(xiǎng)使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補 4、 不(bú)建議通入腐蝕性(xìng)氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請提前告知,我們將對爐膛(táng)進行特(tè)殊處理 5、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避(bì)免(miǎn)方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離(lí) 6、 儀器應放置在空(kōng)氣流通(tōng),不潮濕的地方。 裝箱清單 電爐一台,發熱(rè)原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手(shǒu)套一(yī)副,DVD數據光(guāng)盤一張,說明書一(yī)份,合格證一份,驗收報告(出廠檢測報告)一份,銷售送貨單一份。 發貨事(shì)項(xiàng) 1、 電(diàn)爐的包裝為三層包裝(zhuāng),海綿紙包裹後再(zài)用塑料薄膜(mó)纏繞,再用木箱包裝 2、 國內免費送貨上門(市區內免費送貨) 3、 在電爐運輸過(guò)程中出現的任何損壞有我方承擔 4、 物流方式:汽車、鐵路、輪(lún)船(外貿出口)、空運(yùn)(外貿出口)運輸,距離較近的我(wǒ)公司委派(pài)專車運(yùn)輸(包(bāo)裝(zhuāng)為木(mù)托(tuō)加紙箱)。 選型說明 例如:需要1800度(dù)的升降爐,一(yī)個裝料(liào)台,爐膛尺寸(cùn)(深(shēn)-寬-高(gāo))mm:1300×750×600。規格型(xíng)號:GWL-1800ZKSS-1/1300/750/600。名稱 規格型號 爐膛尺寸mm(長寬高) 電壓ACV 功率kw 重量(liàng)kg 升降電(diàn)爐(lú) GWL-1800ZKSS500/500/500 500×500×500 380 36 2200 GWL-1800ZKSS800/500/500 800×500×500 380 50 2500 GWL-1800ZKSS800/800/800 800×800×800 380 95 3800 GWL-1800ZKSS1300/750/600 1300×750×600 380 85 3500 GWL-1800ZKSS1300/600/600 1300×600×600 380 75 32000 GWL-1800ZKSS1500/800/800 1500×800×800 380 150 48000 GWL-1800ZKSS2500/800/800 2500×800×800 380 350 95000 注: 1、 特殊(shū)型號爐膛尺(chǐ)寸可根據客戶要求定做(周(zhōu)期17-30天交貨)! 2、 外形尺寸單位:毫米(mm),所標尺寸為參(cān)照數(shù)字,以實際出廠是尺寸為準! |
參(cān)數 類別 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | 1850℃ |
最高使用溫度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1750℃ | 1830℃ | 1880℃ |
可長期使用溫度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | 1850℃ |
測溫元件 | K型熱電偶 | S型(xíng)熱電偶 | B型熱電偶 | B型熱電(diàn)偶 | B型熱電偶+光纖紅外測(cè)溫 | B型熱電偶+光纖紅外測溫 |
發熱元件 | 電阻(zǔ)絲/矽碳棒 | 矽碳棒 | 1700型矽鉬棒 | 1800型矽鉬棒 | 1850型矽鉬棒 | 1900型矽鉬棒 |
發熱體安裝(zhuāng)位(wèi)置和(hé)布置(zhì) | 兩側/上下(xià)/三麵/四周/五麵 現貨尺(chǐ)寸布置在爐膛兩側 可根據客戶要求製作。 | |||||
控製精度 | ±0.5-1℃ | |||||
爐溫(wēn)均勻性(xìng) | ±1℃根據爐膛大小而定,如爐溫均勻性要(yào)求高時,可(kě)采取多點獨立控溫 | |||||
升溫(wēn)速率 | 1℃/h至40℃/min可調 | |||||
實時顯示 | 時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間(jiān)、輸出功率百分比、電壓、電流等 | |||||
耐火材料(liào)和保(bǎo)溫材料 | 采用輕質的(de)多層陶瓷(cí)纖維板+納米板製作 | |||||
爐底(dǐ)和爐頂的特殊化設計 | 采用蓄熱式爐底和加固型爐(lú)頂設計 | |||||
長(zhǎng)期使用時外殼的溫度 | 長期使用不停爐,外殼溫度小(xiǎo)於45度,電爐爐體采(cǎi)用了的雙層爐外殼結構 | |||||
爐體結構 | 電爐(lú)爐體采用(yòng)了風冷雙層爐(lú)體(tǐ)結構 | |||||
爐門操作特點 | 升降開門 | |||||
電爐外殼的(de)處理 | 爐體采用數控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉(fěn)、高溫烘烤等製作而成 |
匯聚國內外前沿技術,及研發實力
Convergence of domestic and international cutting-edge technology, and R & D strength 可選配件