最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可（kě）長期使用（yòng）溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱（rè）電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳（tàn）棒

矽碳棒（bàng）

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒（bàng）

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周（zhōu）/五（wǔ）麵

現（xiàn）貨尺寸布置在爐膛兩側（cè）

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小（xiǎo）而定，如爐溫均勻性要（yào）求更高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率（lǜ）

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的（de）設定

升、降溫控製，具有跳轉（循（xún）環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命（mìng）令

實時顯示

時實（shí）溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采（cǎi）用閉環雙回路控製技術，進（jìn）口可控矽模塊觸發控製，移相觸（chù）發（fā）控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連（lián）續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性

電器元器（qì）件的主要配（pèi）置（zhì）

正泰（tài）

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口（kǒu），可通過計算機控製電（diàn）爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設（shè）定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多（duō）層（céng）陶瓷纖維板+納米（mǐ）板製作（zuò） 

爐（lú）底和（hé）爐頂的特殊（shū）化（huà）設計

為了電爐（lú）的溫度（dù）均（jun1）勻性（xìng）更（gèng）好，采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計

長期使用時外殼的溫度

長期（qī）使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了（le）的雙層爐外殼結（jié）構

爐（lú）體結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

爐門開啟方式為（wéi）軸向180度（dù）側開，爐門可360度旋轉（zhuǎn）

電爐（lú）外殼（ké）的處理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化（huà）、噴塗塑粉、高溫（wēn）烘烤（kǎo）等製作而成