最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫（wēn）度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測（cè）溫元件（jiàn）

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型（xíng）熱電（diàn）偶

B型熱電偶+光纖（xiān）紅（hóng）外測溫

B型熱電偶+光纖紅（hóng）外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽（guī）碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位（wèi）置和布置

兩（liǎng）側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺（chǐ）寸布置在爐膛兩側

可根據（jù）客戶要求製作。

控（kòng）製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定（dìng），如爐溫均勻性要求更高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製（zhì），具有跳轉（循環）、運行、暫停及停（tíng）止（zhǐ）等可編（biān）程/可操作命令

實時顯示

時實溫度、溫度段號（hào）、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電（diàn）流等

電器部分的精確（què）控溫

采用閉環雙回路控製技術，進口可控（kòng）矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或（huò）功率連續（xù）可（kě）調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性

電器元器件的主要配（pèi）置

正泰（tài）

通訊（xùn）接口

電爐（lú）具備了（le）RS485通訊接口，可通（tōng）過計算機控製（zhì）電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設（shè）定等（děng）

耐火材料和保溫材料（liào）

采用輕質的多層陶瓷（cí）纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊（shū）化設計

為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底和加固型爐（lú）頂設計（jì）

長期使用時外殼的（de）溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐（lú）爐體采（cǎi）用了的雙（shuāng）層（céng）爐外殼結構（gòu）

爐（lú）體結構

電爐爐體采用了風冷雙（shuāng）層爐體結構

爐門操作特點

爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度（dù）旋轉

電爐外殼的（de）處理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫（wēn）烘烤等製作而成