最（zuì）高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測（cè）溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電（diàn）偶（ǒu）

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫（wēn）

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬（mù）棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵布（bù）置在爐膛兩側

可（kě）根據客戶要（yào）求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛（táng）大小而（ér）定（dìng），如爐溫均勻性（xìng）要求（qiú）更高時，可采取多點獨立控溫

升溫（wēn）速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設（shè）定

升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時顯示

時（shí）實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間（jiān）、輸出功率百分比、電壓、電流等

電（diàn）器部分的精確（què）控溫

采用閉環雙回路控製技（jì）術，進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發（fā）控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續（xù）可調（diào），具有恒電壓、恒電流或（huò）恒功（gōng）率的特性

電器元器件的主要配置（zhì）

正泰

通（tōng）訊接口

電爐具備了RS485通訊（xùn）接口，可通過計算機控製電爐（lú）啟動、暫停（tíng）、停止、升溫曲線設（shè）定、升溫曲線讀取、參數設定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂（dǐng）的（de）特殊化設計

為了電爐的溫度均（jun1）勻性更好，采用蓄熱式爐底和（hé）加固型爐頂設計（jì）

長期使（shǐ）用時外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐（lú）體采（cǎi）用了的雙層爐外殼結構

爐體結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構（gòu）

爐門操作特點（diǎn）

爐（lú）門開啟方式為軸（zhóu）向180度側開，爐門可360度（dù）旋（xuán）轉

電爐外殼的處理

爐體采用數控（kòng）機床加工，經拋光、打（dǎ）磨、酸（suān）洗、磷化（huà）、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成