最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使（shǐ）用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱（rè）電偶+光纖紅外測（cè）溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽（guī）碳（tàn）棒

矽碳棒

1700型矽鉬（mù）棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型（xíng）矽鉬棒

發熱體安裝（zhuāng）位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐（lú）膛兩側

可根（gēn）據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐（lú）溫均勻性（xìng）

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求更高時（shí），可采（cǎi）取多點獨立控溫（wēn）

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的（de）設定

升、降溫（wēn）控製，具有跳轉（循（xún）環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實（shí）時顯示

時實（shí）溫度、溫度段號、段（duàn）時間、剩餘時間、輸出功率（lǜ）百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采用閉環雙回路控製（zhì）技術，進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電（diàn）流或恒功率的特（tè）性

電器元器件的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了（le）RS485通訊接口，可通過計（jì）算機控製電爐（lú）啟動（dòng）、暫停（tíng）、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等

耐火材料和保溫材（cái）料

采用輕質的多層陶（táo）瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的（de）特殊化設計

為了電（diàn）爐的溫度均勻性更好（hǎo），采用蓄熱式爐底和加固型爐頂（dǐng）設計

長（zhǎng）期（qī）使用時外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體（tǐ）采用了的雙層爐外殼結構

爐體結構（gòu）

電爐爐（lú）體采用了（le）風冷雙層爐體結構

爐門操（cāo）作特點（diǎn）

爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可（kě）360度旋轉（zhuǎn）

電爐外殼的處理

爐體采用數（shù）控機床加工，經拋（pāo）光、打磨、酸洗（xǐ）、磷化、噴（pēn）塗塑粉、高溫烘烤等製作而成