類別 | 1200度 |
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參數 |
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最高使(shǐ)用溫度 | 1250度 |
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可長期使用(yòng)溫度 | 1200度 |
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控(kòng)製範圍為 | 80至1200度 |
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測溫元件 | 熱電偶分度號K,測(cè)溫範圍0-1320度 |
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發熱元件裝位置 | 兩側或者兩側及+底部 |
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控溫精度 | ±1度(集成化電路控製(zhì),無超調現象) |
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爐溫均勻(yún)性 | ±1度(根據爐(lú)膛尺寸大小而定,大型爐膛可(kě)采用多點控製,從而達到更好的爐溫均勻性) |
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升溫速率 | 升溫(wēn)速率可自(zì)由(yóu)調節,調節範圍:最快升溫(wēn)速率(lǜ)每分鍾40度(dù)(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
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發熱元件(jiàn) | 采(cǎi)用高溫合(hé)金電阻絲(含(hán)鉬,爐絲表麵溫度(dù)可達1400度)或矽(guī)碳(tàn)棒為(wéi)加熱(rè)元件。U型等直徑矽碳棒,矽(guī)碳棒是選用(yòng)高純度a-SiC為主要原料製成的非金屬(shǔ)高溫電熱(rè)元(yuán)件,它具有升溫快、熱效(xiào)率高、壽命長、高溫下不易變形(xíng),安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。 |
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爐體 | 爐(lú)體采用(yòng)數控(kòng)機床加工,經拋光、打(dǎ)磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等(děng)製作而成(chéng),雙色搭(dā)配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化(huà)、耐酸堿(jiǎn)、耐腐蝕、耐高溫(wēn)、容易清理(lǐ)等優點 |
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爐體結構 | 電爐(lú)爐體采用的風冷雙層爐體結(jié)構,有效的風冷導(dǎo)向隔板使爐殼整體冷風循(xún)環,最終冷卻發熱元件導電片後排出爐體,避免了發熱元件導電片的(de)高(gāo)溫氧化;保證了良好的工作環境 |
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爐門開啟方式 | 爐(lú)門開啟方(fāng)式為軸向180度側開,爐門可(kě)360度旋轉,避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂;爐門鎖緊位(wèi)於爐門下(xià)方采用不鏽鋼彈簧鎖,可有效的鎖緊(jǐn),彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現象,保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮並有效密封。 |
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耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純(chún)氧化(huà)鋁聚輕材料製作而成(chéng),取放物料易碰和載重位置(爐口、爐底(dǐ))采用輕質空心(xīn)球氧化鋁板(bǎn),使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫(féng)、不掉(diào)渣、保溫性能好 |
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保溫材料 | 采用三層保溫,分別(bié)為:矽酸鋁纖(xiān)維板(bǎn)、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板。 |
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爐體外殼溫度 | 長期(qī)使用不停爐,外殼溫度小(xiǎo)於45度 |
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保護 | 采用集成化模塊控製單(dān)元(yuán),控製(zhì)精度準確,並設計了雙(shuāng)回路控製和雙回路保護(hù),具備了過衝、超調、欠調、段(duàn)偶、缺相、超壓、超流、超(chāo)溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
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控製 | 采用閉環技術可控矽模塊觸發控製,移相(xiàng)觸(chù)發控製或(huò)者過零觸發方 式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內環,電壓環為外環,在突加負載或負載(zǎi)電流超過限流值時,限製調壓器的輸 出電流在額定電流範(fàn)圍內,確保輸出和調壓器正常(cháng)工作;同時電壓環也參與調(diào)節,使調壓器的輸出電流被(bèi)限製在額定電流範圍(wéi)內,在有充分調節餘量的前提下維持輸 出電(diàn)流及電壓的恒定;從而到達保護發熱元件避免(miǎn)過大電(diàn)流、電壓的衝(chōng)擊,達到安全可靠的控製效果及控(kòng)製精度。 |
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顯示參數 | 時實(shí)溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出(chū)功率百分比、電壓、電流等 |
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按鈕 | 采用進(jìn)口按鈕使用(yòng)壽命超過100000次,並且帶LED指示燈。 |
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溫度曲線設定 | 采(cǎi)用智能溫度控製儀,備標準PID、人工智能(néng)調節APID或MPT等多種調節方式,具(jù)有自整定、自學習功能,無超調及無欠調的優良控製特性,具備30段程(chéng)序控製功(gōng)能,可實現任意(yì)斜率的升、降溫控製,具有跳轉(循環)、運行(háng)、暫停及停止等可編程/可操作命令,並允許(xǔ)在程序的控製運行中隨時修改程序(xù);采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法,能獲得光滑平順的曲線控(kòng)製效果(guǒ); |
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多條曲線輸入 | 30段(可定製50段)程序控製功能,可以輸入設定:一條(tiáo)曲線(xiàn)為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條(tiáo),三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時(shí)輸入多條曲線,使用時可任意調用。 |
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通(tōng)訊接(jiē)口(kǒu) | 電爐具備了RS485通訊接口,通訊(xùn)距離可達1200米(mǐ), 可通過計算機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等,可靠性(xìng)高(gāo),便於(yú)掌握,計算機畫麵上(shàng)的顯示內容(róng)豐富,顯示測量值、給定 值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分(fèn)比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲(chǔ)存的升(shēng)溫(wēn)曲線可任(rèn)意調用、修(xiū)改給定值及常用參(cān)數(shù),曆史曲線、曆史報表 記錄時間(jiān)間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。 |
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隨機配件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具(jù)兩(liǎng)套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數據盤一張。 |
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保修範圍及期限 | 電爐免(miǎn)費(fèi)保修一年,發熱元件不保修(三個月內自然損壞免費更換(huàn)) |
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客戶可選配 | 1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化矽墊板 |
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2、 計算機控製軟(ruǎn)件及硬件 |
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3、 觸摸屏控製溫度控製器 |
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4、 增加(jiā)排氣口 |
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5、 耗材:發熱元件 |
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6、 增加觀察口 |
注意事項 | 1、 為兩不影響電爐的使用(yòng)壽命,我(wǒ)們建議最大(dà)升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(高溫下升(shēng)溫過快發熱元件壽命會縮短) |
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2、 此箱式爐沒用真空密封結構(gòu),所以不可(kě)通入易燃易爆氣體 |
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3、 此箱式爐使用一段時間後,爐膛會出現微小的裂紋,這屬於正常現(xiàn)象,不會影(yǐng)響使用,同(tóng)時可以用氧化鋁塗層進行修(xiū)補 |
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4、 不(bú)建議通入腐蝕性氣體(tǐ),如果要(yào)通入強腐蝕性氣體如(rú)S、Na等(děng),請提前告知,我們將對爐膛進行(háng)特殊處理 |
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5、 不能(néng)將高溫(wēn)溶液(yè)漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化(huà)鋁粉隔離(lí) |
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6、 儀(yí)器應放置在空氣流通,不潮濕的地方(fāng)。 |
裝箱清單 | 電爐一台,發熱原件兩支、棒(bàng)具兩套,坩堝鉗一把,高溫(wēn)手套一(yī)副,DVD數據光盤一張,說明書一份,合格證一份,驗收報告(出廠檢測報告)一份,銷售送貨單一份。 |
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發貨事項 | 1、 電爐的包裝為三層包裝,海綿紙包裹後再用塑料(liào)薄膜纏繞,再用(yòng)木箱包裝 |
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2、 國內免費送貨上門(市區內免費送貨) |
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3、 在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔 |
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4、 物流方式:汽車、鐵路(lù)、輪船(外貿出口)、空運(外貿出口)運輸,距離較近的我公司委派專車運輸(包裝為木托加紙箱)。 |
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選(xuǎn)型說明 | 例如:需要1200度的(de)箱(xiāng)式電(diàn)爐,爐膛尺寸(深-寬-高)mm:300×200×200。 |
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規格型號:GWL-1200XA/300/200/200。 |
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