設備的主要用途

該（gāi）窯爐能滿足陶瓷、鋰（lǐ）電池、粉（fěn）末、氧化物、氟（fú）化物（wù）等粉體其他符合燒成工藝條件產品的燒成。

二、工藝要求

窯爐能滿足溫度（dù）調節、燒成工藝時間調節、推進速（sù）度調（diào）節（jiē），以實現產品燒成工藝。

三、產品對工（gōng）裝具的要求

3.1、推板（bǎn）材質特級剛玉莫來石，平均工作壽（shòu）命大（dà）於120次。

3.2、匣缽（bō）等窯具需方自備。

3.3、產品裝放高度50-500㎜

四、電窯對動力安裝條件的要求

4.1、供電能力：三相380V±10%，50HZ

4.2、電窯安裝應（yīng）有相配套的電窯（yáo）基礎軌道及電（diàn）纜布放電纜溝或穿線管，室內無較大的空（kōng）氣對流，電氣控製室溫（wēn）度為：0～40℃。

五、電窯技術性能

5.1、爐體（tǐ）部分

5.1.1、爐膛尺寸：16000長（zhǎng）/340寬/300高  雙孔同向（含推板高度（dù））。

5.1.2、額定功率：雙道160KW（單道90KW），恒溫功率（lǜ）：≤60KW雙道，≤35KW單道（可根據客戶要求定製雙道或單（dān）道（dào））。

5.1.3、額定工（gōng）作溫度：1600℃，長期使用（yòng）工作溫度：≤1550℃。

5.1.4、控溫精度：±1℃（穩態後）：恒溫區截麵（miàn）內溫度均勻性（xìng）：≤±3℃。爐側（cè）壁表（biǎo）麵溫升：≤40℃。

5.1.5、爐膛要求：爐膛（táng）采（cǎi）用單或者雙道結構。爐膛磚材質采用特級剛玉莫來石（高（gāo）溫區），重質高鋁（低溫區）+高強抗剝落氧化（huà）鋁（lǚ）空心球製品+輕質絕熱磚+纖維；爐膛底部滑道采（cǎi）用99剛玉高溫抗磨材料，塞磚材料：高強抗剝落氧化鋁（lǚ）空心球製品。為提高高溫輻射保溫性能，爐膛磚、窯爐爐節接口全部采用接榫結構，該結構同時保證了電窯長期運行耐（nài）火結構尺寸穩定性。

5.1.6、爐體為可（kě）拆分的多節組合（hé），爐體現場安裝，拚接。使窯爐實現工廠化成組製造，並實現用戶現場快（kuài）速（sù）安裝，窯爐拚接時間僅（jǐn）需一天。爐殼鋼結構：采（cǎi）用分體式結構，采用（yòng）8#槽鋼、6#等邊角鋼、3㎜鋼板焊接而成。對（duì）接（jiē）爐殼之間設計定位錐銷，使對接後的爐底保持平整（zhěng）。窯兩側麵采用優質冷軋板折邊封麵裝飾，電窯美觀、大方、整潔。

5.1.7、進窯工作台設計推板定位擋板。進出工作台寬800㎜。窯尾出板工作長1.5M，中間設計輥道。

5.1.8、爐體（tǐ）進口（kǒu）爐頂設置4個（gè）排（pái）氣口，用於排出燒成（chéng）廢氣，可調（diào）節排（pái）氣量的大小。煙囪（cōng）結（jié）構采用外部鋼管，並將加（jiā）熱區熱量前移，使進窯產品實（shí）現低（dī）溫預熱，防止產品開裂。

5.1.9、溫區布置（zhì）：

      預熱區~3米，中溫區~3米，4組控製；高溫區域～5米，3組控（kòng）製。

5.1.10、發熱元件：矽碳棒（bàng）和矽鉬棒。

5.2、電氣部分

5.2.1、全窯共分8個溫區，8個控溫點。

5.2.2、控溫儀表采用宇電表，儀表設有PID調節、自整定、溫度補償（cháng）、超溫光（guāng）報警功能。並配備觸摸屏控製係統（控製、記錄（lù）、曆史（shǐ）狀（zhuàng）態等（děng））

5.2.3、控溫方式：采用可控矽調壓模塊控（kòng）溫。PID調節（jiē）。具備手、自動無擾切換功能，變（biàn）壓（yā）器采（cǎi）用節能電（diàn）爐專用幹式變壓器。溫（wēn）度控製係統（tǒng）設有超溫聲光報警，所有電（diàn）氣係統按國家（jiā）規範電爐專用（yòng）標準：GB10067.1-4-88電熱（rè）設備基本（běn）技術條件、JB6205-92電阻爐及（jí）溫（wēn）度控（kòng）製櫃標準、GB5959.1-96電熱設備安全等規範設計。電氣係統設計過流、過電（diàn）壓、短中保護回路。

5.2.4、電氣控製櫃采用立式櫃，造型美觀、製造精美、器件（jiàn）布局（jú）及布線合理。櫃內裝有三相總電表（biǎo）一隻，並裝有檢修燈、檢修用220V插座。控製櫃設計有照明燈（dēng）。

5.2.5、8個控溫區可獨立啟停，實（shí）現單溫區換棒操作，防止斷棒全窯停機。溫度控製係統設計有電壓表、電流表，以方便矽鉬（mù）棒（bàng）工作參數調節。

5.2.6、溫度係（xì）統設計具備良好的散熱條件。

5.3、推進（jìn）器部分

5.3.1、推進機采（cǎi）用液壓（yā）式推進（jìn）。采用同步推進。推進平（píng）台鋪設耐磨瓷條。

5.3.2、推進速度：600～2500㎜/h無級（jí）可調。

5.3.3、推進係統設有慢進、快退、自動行走功能。

5.3.4、推進機電氣控（kòng）製係統（tǒng）按國家電爐（lú）規範要求設計（jì）製造。

六、設備（bèi）外觀要求

電窯爐體顏色由客戶提供色板而定。