最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型（xíng）熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光（guāng）纖紅外測溫

發（fā）熱元件

電阻絲（sī）/矽（guī）碳（tàn）棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝（zhuāng）位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵（miàn）布置在（zài）爐膛兩側

可（kě）根據客戶要求製作。

控製精（jīng）度

±0.5-1℃    

爐溫均勻（yún）性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求更高時，可采取（qǔ）多點獨立（lì）控溫

升（shēng）溫（wēn）速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有（yǒu）跳轉（循環）、運行、暫停（tíng）及停止等可編程/可操作命（mìng）令

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸（shū）出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采用閉環雙回路控製技術，進（jìn）口（kǒu）可控矽模塊觸發控製，移相觸發控（kòng）製或者過（guò）零觸發方式，輸出電壓、電流或功（gōng）率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性

電（diàn）器（qì）元器件的主要配置

正泰

通訊接口（kǒu）

電（diàn）爐具備了RS485通訊（xùn）接口，可通過計算機控製電爐（lú）啟動、暫停、停止、升溫（wēn）曲線設定、升溫曲（qǔ）線讀取、參（cān）數設定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐（lú）頂的特殊化設（shè）計

為了電爐的溫度（dù）均勻性更好，采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計

長期使用時外殼的溫度

長期使用（yòng）不停爐，外殼溫度小於（yú）45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐體結構（gòu）

電爐爐體采用了風冷（lěng）雙層爐體結構（gòu）

爐門（mén）操作特點

爐門開啟方式為軸向180度（dù）側（cè）開，爐門可360度旋（xuán）轉

電爐外殼的（de）處理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高（gāo）溫烘烤等製作而成