最高使（shǐ）用溫（wēn）度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長（zhǎng）期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫（wēn）元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶（ǒu）+光纖紅外測溫（wēn）

B型熱電偶+光纖紅（hóng）外測溫

發熱（rè）元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝（zhuāng）位置和布（bù）置

兩側/上下（xià）/三麵/四周/五（wǔ）麵

現貨尺寸布置在爐膛兩（liǎng）側（cè）

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻（yún）性要求高時，可采取（qǔ）多點獨立控溫

升溫（wēn）速率

1℃/h至40℃/min可調

實時顯示

時實溫（wēn）度、溫度段號、段時間、剩（shèng）餘時（shí）間（jiān）、輸出功率百分（fèn）比、電壓、電（diàn）流等

耐火材料和（hé）保溫材料

采用輕（qīng）質（zhì）的（de）多層陶瓷纖（xiān）維板+納米板製作 

爐底（dǐ）和爐頂的特殊化（huà）設計

采（cǎi）用蓄熱式爐底和加固（gù）型爐頂設計

長期使用時外殼（ké）的（de）溫度

長期使用不停爐，外殼（ké）溫度小於45度（dù），電爐爐（lú）體采用了的（de）雙層爐外殼結（jié）構

爐體結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

升降開門

電爐外殼的處理

爐體采（cǎi）用數控機床加（jiā）工，經（jīng）拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤（kǎo）等製作而成