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| 產品名稱：升降爐觸摸屏功能介紹 | 型（xíng）號：升降爐（lú）觸（chù）摸屏功能介紹 | 產品特點：觸摸屏控製電爐（lú），溫度、壓力、流量、液位等 |
溫度 項（xiàng）目 | 1200℃ | |
電壓AC | 220V/380V | |
最高工作溫度 | 1250℃ | |
長期工作溫度 | 1200℃ | |
控溫精度 | ±1℃ | |
爐內溫場均勻度 | ±1℃采用多點控溫 | |
控溫點 | 三（sān）個 | |
測溫元件及測溫範圍 | 鉑銠 S 測溫範圍0-1700℃ | |
觸摸（mō）屏全控 | 項（xiàng）目名稱 | 參數 |
尺（chǐ）寸 | 7寸 10寸 14寸 TFT真彩色， | |
外形尺寸 | 206W*156H*50D(mm) ，280W*200H*50D(mm) | |
分辨率 | 800*480 | |
背光 | LED | |
功率 | 5W | |
重量 | 1Kg | |
語言 | 中文（wén）/英文 可隨意切換 | |
全屏顯示及操作 | 儀表屏（píng）、光柱圖、曆（lì）史趨勢、數（shù）據（jù）報表、報警信息、數據導出、工藝流程（chéng）、係統管理等 | |
控（kòng）製對象 | 溫度、壓力、流量、液位等 | |
控製電爐（lú）數量 | 1-6台 | |
溫度控製 | 觸摸屏+高精度（dù）集成模塊 | |
啟動升溫 |
觸摸操作 | |
暫定升溫 | ||
停止升溫 | ||
轉料（liào）台進出 | ||
轉料台升降 | ||
啟動、暫停、停止、編程等 | ||
流（liú）程圖 | 按照電爐結構（gòu）編製（zhì），或者按照產品工藝流程 | |
溫度（dù）曲線編製 | 觸摸操作，每條（tiáo）曲線30段 | |
溫度曲線儲存數量 | 無限製（每條曲線可中/英文命名） | |
實時狀態顯（xiǎn）示 | 運行曲線名稱、運行段號、段時間、段運行（háng）時間、數字溫度、實時曲線、功率輸出百分百 | |
選擇段號啟動（跨段啟動） | 觸摸（mō）操作 | |
曲線（xiàn）量程 | 可調 | |
曆史曲線（圖文） | 大約儲存20個月 | |
數據（jù）報表（EXCEL） | 大約儲存20個月，多點同時顯示（可插入優盤（pán）擴展） | |
曆史曲線、報表記錄（存盤）間隔時間 | 可調1秒-3600秒，多點同時顯示（可插（chā）入優（yōu）盤擴展） | |
報警指示 | 變色（紅色） | |
報警信息語言 | 中文顯（xiǎn）示（報警時（shí）間及（jí）事件中文描述） | |
數據導出接口 | USB | |
打印機接口 | 並口 | |
操作觸摸屏保護 | 帶密碼設置（zhì）（其他人無密碼，禁止操作） | |
通訊端口 | RS485 | |
升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調 | |
發熱元件 | 矽碳棒 | |
發熱元件安裝位置（zhì）及方式 | 垂直安裝於（yú）爐膛四周 | |
耐火材料 | 高純氧化鋁含（hán）鋯纖維板 | |
裝料台（tái）升降時間 | 1-30min | |
裝料台 | 采用高純氧化鋁磚，裝料台（tái）有軌道可拉出爐體，進行裝料卸料 | |
裝料台進出（chū） | 電動機械（xiè）（速速可調） | |
裝料台載（zǎi）重 | 1-10噸 | |
升降（jiàng） | 絲杠升降 | |
冷卻結構 | 雙層爐殼，風冷（lěng） | |
爐（lú）體溫度 | ≤45度 | |
計算機接口 | RS485 RS232 USB | |
保修範圍及期限 | 電爐免費保修一年，發熱元件不保修 | |
隨（suí）機備件 | 發（fā）熱原件兩支、棒具兩（liǎng）套，說明書（shū）一份（fèn） ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把（bǎ），高溫手套一副 | |
爐膛尺寸 | 電壓 | 功（gōng）率 | 重量 Kg | 控製精度 | 爐溫均勻性 | 外形尺寸（不含軌道） |
800*500*500 | 380V | 35KW | 1000 | ±1℃ | ±1℃ | 1500*1500*2400（mm） |
1200*600*600 | 380V | 80KW | 1800 | ±1℃ | ±1℃ | 1900*1600*2500（mm） |
2000*700*800 | 380V | 150KW | 2600 | ±1℃ | ±2℃ | 2700*1900*2900（mm） |
更多爐膛尺寸可根據客戶要求定製 | ||||||
用途：
廣泛用於（yú）陶瓷、冶金、電（diàn）子、玻璃、化工、機械、耐火材（cái）料、新材料開發、特種材料（liào）、建材等領域的生產及實（shí）驗。
特（tè）點：
開門方式（shì）：下開門
1、控製精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據加熱（rè）室大小而定) 。
2、操作方便（biàn），可編程，PID自整定（dìng）、自動升溫（wēn）、自（zì）動（dòng）保（bǎo）溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電（diàn）爐（啟動（dòng）電爐、停止電爐、暫停（tíng）升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲（chǔ）存、曆（lì）史曲線等（děng）），軟件免費詳見：計算機控製係統。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）。
4、節能（爐膛（táng）采用進（jìn）口纖（xiān）維製作而成（chéng），耐高（gāo）溫、耐急熱（rè）急冷）。
5、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室（shì）溫。
6、雙回（huí）路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）。
7、爐膛（táng）材料進口耐火材料，保溫性能好（hǎo），耐溫高，耐急冷急（jí）熱。
8、溫度類別：1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ 五（wǔ）種。
匯聚國內外前（qián）沿（yán）技術，及研發實力
Convergence of domestic and international cutting-edge technology, and R & D strength 可（kě）選配件
