設備的主要用途

　　該窯爐能滿足陶瓷、鋰電池、粉末、氧化（huà）物、氟化物等粉體其他符合燒成工藝條件（jiàn）產品的燒成。

　　二、工藝要求（qiú）

　　窯爐能滿足溫度調節（jiē）、燒成工藝時間調節、推進速度調節，以（yǐ）實現產品燒成工藝。

　　三、產品對工裝具（jù）的要求

　　3.1、推（tuī）板材質特級剛玉莫來石，平均工（gōng）作壽命大於120次。

　　3.2、匣缽（bō）等窯具需方自備。

　　3.3、產品裝放高度（dù）50-500㎜

　　四、電窯對動力（lì）安裝條件（jiàn）的要（yào）求

　　4.1、供電能力：三相380V±10%，50HZ

　　4.2、電窯安裝應有相配套的電窯（yáo）基礎軌道及電纜布放電纜溝或穿線管（guǎn），室內無較大的空氣對流，電氣控製室溫度為（wéi）：0～40℃。

　　五、電窯技術性能

　　5.1、爐體部分

　　5.1.1、爐膛尺寸：16000長/340寬/300高雙孔同（tóng）向（含推（tuī）板高度（dù））。

　　5.1.2、額定功率：雙道160KW（單道90KW），恒溫功率（lǜ）：≤60KW雙道，≤35KW單道（可根據客戶要求定製雙道或單道）。

　　5.1.3、額定工作溫度：1600℃，長期使用工作溫度：≤1550℃。

　　5.1.4、控溫精度：±1℃（穩態後）：恒溫區截麵內溫度均勻性：≤±3℃。爐側壁表麵溫升：≤40℃。

　　5.1.5、爐膛要求：爐膛采用單或者雙道（dào）結構（gòu）。爐膛磚材（cái）質采用特級剛玉莫來石（高溫區），重質高鋁（低溫區）+高強抗剝落氧化鋁空心球製品+輕質絕熱磚（zhuān）+纖（xiān）維；爐膛底（dǐ）部滑道采用99剛玉高溫抗磨材料，塞磚材料：高強抗剝落氧化鋁空心球製品。為提高高溫輻射保溫性（xìng）能（néng），爐膛磚、窯爐爐節接（jiē）口全部采用（yòng）接榫（sǔn）結構，該結構同時保證了電窯長期運行耐火結構尺寸穩（wěn）定性。

　　5.1.6、爐體為（wéi）可拆分的多節組合，爐體現場安裝（zhuāng），拚（pīn）接。使窯爐實現工廠化成組製造，並實現用戶（hù）現場快速安裝，窯爐拚接時間僅需一天。爐殼鋼結構：采用分（fèn）體式結構，采用8#槽鋼、6#等（děng）邊角鋼、3㎜鋼板焊接而成。對接爐殼之間設計定位錐銷，使對接後（hòu）的爐底保（bǎo）持平整。窯（yáo）兩側麵采用優質（zhì）冷軋板折邊封麵裝飾，電窯美觀、大方（fāng）、整潔。

　　5.1.7、進（jìn）窯工作台設計（jì）推板定位擋板。進出工作台寬800㎜。窯尾（wěi）出板工作長1.5M，中間設計輥（gǔn）道。

　　5.1.8、爐體進口爐頂設置4個排氣口，用於排出燒成廢氣，可調節排氣量的大小。煙囪結構采（cǎi）用外部鋼管，並將加熱區熱量前移，使進窯產品實（shí）現低溫預（yù）熱，防止產品開裂。

　　5.1.9、溫區布置：

　　預熱區~3米，中溫區~3米，4組控製；高溫區域～5米，3組控製。

　　5.1.10、發熱元件：矽碳棒（bàng）和矽鉬（mù）棒。

　　5.2、電氣部分

　　5.2.1、全窯共分8個溫區（qū），8個（gè）控溫點。

　　5.2.2、控溫儀表采用宇電表，儀表設有PID調節、自整定、溫度補（bǔ）償、超溫光報警功能。並配備（bèi）觸摸屏控製係統（控製、記錄、曆史狀態等）

　　5.2.3、控溫方式：采用可（kě）控矽調壓模塊控溫。PID調節。具備手、自動無擾切換（huàn）功能，變壓器采用節（jiē）能電爐專用幹式變壓器（qì）。溫度控製係統設（shè）有超溫聲光報警，所有電氣係統按國家規範（fàn）電爐專用標準：GB10067.1-4-88電熱設備基本技術條件、JB6205-92電阻爐及溫度控製櫃標準（zhǔn）、GB5959.1-96電熱設備安全等規範設（shè）計。電氣係統設計（jì）過流、過電壓、短中（zhōng）保護回路。

　　5.2.4、電氣控製櫃采用立式櫃（guì），造型美觀、製造精美、器件布局及布線合理。櫃內（nèi）裝有三相（xiàng）總電表（biǎo）一隻，並裝有檢修燈、檢修用220V插（chā）座。控製櫃設計有照明（míng）燈。

　　5.2.5、8個控溫區可獨（dú）立啟（qǐ）停，實現（xiàn）單溫區換棒操作，防止斷棒全窯停機。溫度控製係統設計有電壓表、電流表（biǎo），以方便矽鉬棒工作參數調節。

　　5.2.6、溫度係統設計具備良好的散熱條件。

　　5.3、推進器部分

　　5.3.1、推進機采用液壓式推進。采用同步推進（jìn）。推進平台鋪設（shè）耐磨瓷條。

　　5.3.2、推進速度：600～2500㎜/h無級可調。

　　5.3.3、推進係統設有慢進、快退、自動行走功能。

　　5.3.4、推（tuī）進機電氣控製係統按國家電爐規（guī）範要求設計製造。

　　六、設備外觀要求

　　電窯（yáo）爐體顏色由客戶提供色板而定。

　　七、驗收標準

　　7.1、驗收在需方或者供方現（xiàn）場驗收，由供需雙方根（gēn）據窯爐技術協議試（shì）車驗收。

　　7.2、產品工藝調節由需方完成。

　　7.3、供方免（miǎn）費為需方操作工人進行窯爐操作培訓

　　八、質量要求

　　8.1、設備自驗收合格（gé）之日起，保修一年。

　　8.2、易損件、推板、加熱元件不在保修範圍之內。

　　8.3、設備在保修期內，由於設計製造出現的故障由（yóu）供方免費負責修理；由於需方誤操作造成設備故障，需方承擔費用，供方負責修理。

　　九、備品備件

　　9.1、電窯（yáo）使用說明（míng）書壹套（含電氣原理圖及儀表說明書）

　　9.2、加熱元件、推板、總數5%。接線鋁帶、瓷夾、塞磚10套。