1、電爐最高使用溫度：1300度；發（fā）熱（rè）元件：U型（xíng）矽碳棒（型號：20-400-250-50）；控製精度±1度；熱（rè）電偶分度號（hào）：S；電（diàn）爐帶8通道數（shù）顯無紙記錄儀；電爐有軌道，可移動；加熱區長7500mm，爐溫均勻區（qū）長6500mm，均勻區溫度均勻性±8攝氏度；功率180KW；電壓380V；

2、電爐爐體外形尺（chǐ）寸約：長8500mm，寬（kuān）1400mm，高1800mm；電器控製櫃外形尺寸約:長600mm，寬1400mm，高1700mm。

3、爐體結構，電（diàn）爐外觀采用高溫噴塑，耐溫、耐氧（yǎng）化、耐酸堿；精致的雙色搭配是外（wài）觀更大方、精致、美觀；外殼采用國標角鋼、冷軋板精致焊接而成，雙層外殼，內外隔（gé）離，風冷結構，外表溫度不大於40℃；爐體（tǐ）采用國標角鋼、冷軋板精致焊接而成，再用車（chē）床精致加工，保證了更好的密封效果；每段爐體下方安裝有移動輪，移動輪在軌道上行駛（shǐ）保證了電爐直線運動，軌道（共五段）總長15mm，可拆卸；爐體連接有螺絲連接和輔助搭扣鎖；在電爐爐體的第一段和（hé）尾段外安裝有導向軸（zhóu）承，方便爐管更好的安裝，爐體結（jié）構考慮將來加長設計，為後期電爐改造預留設計。

4、電器控製部（bù）分；微電腦控製操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫（wēn）、 自動降溫，無需值守；每台儀表都與無紙記錄儀連接，時時記錄每（měi）台儀表（biǎo）的升溫（wēn）及降溫數據，升（shēng）溫速率，最快4小時到達1300度；升溫速率1℃/h-15℃/min可（kě）調；電爐采用七（qī）套控製（zhì）電爐，主控儀（yí）表一台，副控儀表6台，七套控（kòng）製電爐相互通訊，保證了電爐升溫曲線（xiàn）的一致性；電路電器采成（chéng）化電（diàn）路，模塊控製；雙回路保護（偏溫保護、超高（gāo）溫保護（hù）、斷（duàn）偶保護、超（chāo）流保護、超（chāo）壓保護等）電爐工作更穩定可（kě）靠；電（diàn）控櫃空（kōng）餘兩套備用控製空間

5、電爐降溫控製：電爐內部設計急速降溫裝置，保證電爐在（zài）工件（jiàn）滿載時，12小時內由1200度降至70度（dù），並能程序控製！有無紙記錄儀記錄降溫曲線；

6、發熱元件布置；第一段和尾段  加熱區1.7m長 每段24支 U型矽碳棒；中部五段加熱每段800mm長，每段12支U型矽碳棒（bàng）；合計：108支；

7、耐火材料（liào）及（jí）爐膛結構，爐膛采用雙層隔熱，爐（lú）膛采用進口氧化鋁（lǚ）纖維作為保溫層節能效果是老式電爐的60%；爐底及支撐材料采用重質耐火材料，抗磨、耐高溫、承重效果極好，保證（zhèng）電爐在總（zǒng）2500kg以上！爐口采（cǎi）用輕質（zhì）耐火磚；爐牆及爐頂采用氧化鋁纖維；采用輕質高純耐火材料（liào）多塊互扣組裝（zhuāng）而成，結構合理（lǐ）穩（wěn）定，耐溫高，耐急冷急熱，不裂縫、不結晶、不掉（diào）渣、無（wú）汙染；爐體對接（jiē）口，采用高密度高溫針織（zhī）毯，補充密（mì）封；

8、冷卻（風冷）機構爐膛外體采（cǎi）用（yòng）軸流風機四周風冷；爐膛內（nèi）部布置有4個（gè）風道；在電爐排氣口設有排氣密封錐型裝置，在進氣口設有閥門！電爐排氣口（kǒu）設有法蘭，便於用戶連接管道將熱氣及廢棄排除室外；排氣口高於電爐1200mm；風道管材質，引出管采用（yòng）316L材質、外部法蘭304材質、爐膛內部（bù）全部采用310S不鏽鋼管、板（bǎn）；風（fēng）冷氣源（yuán）有一台離心高壓鼓（gǔ）風機，在風機進氣口和出氣口均（jun1）設有空氣雜質過濾器；風 量（liàng）：5～609m3/h可調；噪音小於90分貝！！

9、無紙記（jì）錄儀技術指標一至八通道（dào），程序控（kòng）製曲線最多可達一百段的無紙記錄儀。儀表輸入為全切換萬能輸入，輸入（rù）熱電偶、熱電阻、標準電流等信號，可提供饋電輸出。並采用現代USB接口技術（shù），直接（jiē）將數（shù）據存儲於U盤，記錄時（shí）間更（gèng）長。無紙記錄儀具有強大（dà）的顯示功能，實時趨勢曲線顯示、大字符數字顯示，曆史曲線追憶、超限報警、報警狀態顯示、提供智能化曆史趨勢全自動回（huí）放功能，查找報警點極為方（fāng）便，同（tóng）時提供（gòng）定位回放功能，直接查詢某年、月、日、時、分、秒的（de）數據，方便快捷。