最高使（shǐ）用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用（yòng）溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測（cè）溫元件

K型熱電偶

S型熱（rè）電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型（xíng）熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電（diàn）阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型（xíng）矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下（xià）/三麵（miàn）/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐（lú）膛兩側

可根據客戶要（yào）求製作。

控製精（jīng）度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求高時，可采（cǎi）取（qǔ）多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

實時（shí）顯示

時實（shí）溫度、溫度段號、段時（shí）間、剩餘時間、輸出（chū）功率百分比（bǐ）、電壓、電（diàn）流（liú）等

耐（nài）火材料和（hé）保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製（zhì）作 

爐底和爐頂的特殊（shū）化設計

采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設（shè）計

長期使用時外殼的溫度

長期使用不停爐（lú），外殼（ké）溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐體結構

電爐（lú）爐體采用了風（fēng）冷雙層爐體結構

爐（lú）門操作特點（diǎn）

升降開門

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床加（jiā）工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成（chéng）