最（zuì）高使（shǐ）用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測（cè）溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電（diàn）偶+光纖紅外測溫

B型熱（rè）電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽（guī）碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵（miàn）

現貨（huò）尺寸布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻（yún）性要求高（gāo）時，可（kě）采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

實（shí）時顯示

時（shí）實（shí）溫度（dù）、溫（wēn）度段號、段時間、剩餘（yú）時間、輸出功率百分（fèn）比（bǐ）、電壓（yā）、電流等（děng）

耐火材料（liào）和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製（zhì）作 

爐底和爐頂的特殊化（huà）設計

采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計

長期使用時（shí）外殼的溫（wēn）度（dù）

長期使用（yòng）不（bú）停爐，外殼（ké）溫度小於45度，電爐爐體（tǐ）采用了的雙層爐外殼結構

爐體結構

電（diàn）爐爐體采用了風（fēng）冷雙層爐體結構（gòu）

爐門操（cāo）作特點

升降開門

電爐外殼的處理

爐體（tǐ）采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑（sù）粉、高溫烘烤等製作而成