最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱（rè）電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電（diàn）偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元（yuán）件

電阻絲（sī）/矽碳（tàn）棒

矽（guī）碳棒

1700型矽鉬棒

1800型（xíng）矽鉬棒（bàng）

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒（bàng）

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下（xià）/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精（jīng）度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根（gēn）據爐膛大小（xiǎo）而定，如爐溫均勻性（xìng）要求高時，可采取多點獨立（lì）控溫

升溫（wēn）速率

1℃/h至40℃/min可調

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘（yú）時間、輸出（chū）功率百分比、電壓、電流（liú）等

耐火（huǒ）材料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維（wéi）板（bǎn）+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊化設計

采用蓄熱式爐底和加固型（xíng）爐（lú）頂（dǐng）設計

長期使用時外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫（wēn）度小於（yú）45度（dù），電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐體結構

電爐爐體采用（yòng）了風冷雙層（céng）爐體結構

爐門操作特點

升降開門

電（diàn）爐外殼的處理

爐體采用數（shù）控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴（pēn）塗塑粉、高溫烘烤等製作而成（chéng）